在我們運作矯直機時，設(shè)備難以避免會損壞，一種是一切正常耗損，另一種是出現(xiàn)異常損壞。機器設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)后，碰到損壞和衰老，這種全是一切正常損壞。

　　但當矯直機在生產(chǎn)過程中或修理時，因為矯直機自身的品質(zhì)不可以超過規(guī)范和規(guī)定，設(shè)計方案的精度和潔凈度不可以符合要求，相對應的物理化學性能和熱處理工藝不可以能夠更好地符合要求，因而會發(fā)生明顯的同軸度不對稱。

　　在矯直機的拆裝和運送環(huán)節(jié)中，假如實際操作不及時，會造成零件變形或表層比較嚴重損壞。假如比較嚴重，會立即造成機器設(shè)備開裂，或氣缸套和缸蓋損壞。因而，假如矯直機儲存不太好，零件損壞是難以避免的。

　　當矯直機在運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中，因為機床主軸的效率和走刀速率遠遠高于一般數(shù)控車床，滾動軸承、液壓傳動系統(tǒng)、電機等系統(tǒng)軟件出現(xiàn)的熱量，及其數(shù)控刀片、產(chǎn)品工件、碎渣等相對性工作中矛盾造成的熱量，將經(jīng)過熱對流和傳送立即傳送到數(shù)控車床的差異構(gòu)件，隨后會發(fā)生明顯的高溫情景，造成明顯的脹大，因為熱源遍布不勻稱，排熱特性務必不一樣，造成各組件的品質(zhì)比較嚴重不一樣，數(shù)控車床的各構(gòu)件都是會發(fā)生加溫不一致的情景，會立即影響到產(chǎn)品工件與專用工具間的相對應方位，嚴重影響全部生產(chǎn)加工的精度，因而，降低矯直機熱變形的具體辦法如下所示：

　　1、最先是操縱熱量和熱源。內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱源是矯直機立即產(chǎn)生熱變形的首要緣故。因而，在整體規(guī)劃矯直機時，應降低內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱源，便于在矯直機外安裝液壓傳動系統(tǒng)和電機。

　　2、二是加強矯直機的平滑和制冷。如果是矯直機中無法清除的熱源，如裝進式電機、絲桿螺帽副、滾動軸承等。，可以根據(jù)排熱和制冷來減少其內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度，將熱變形減少到較低的水準。為了更好地合理操縱激光切割操作過程中呈現(xiàn)出的熱量，將立即安裝噴涌自動切割機，并可以迅速徹底帶去熱切削。